GH卧式单相缩框型(刹车)减速马达
GH系列卧式齿轮减速马达
减速机种类及其应用特点解析
一、常见减速机类型及特点
结构:通过各级齿轮传动实现降速,包含平行轴、垂直轴、斜齿轮等类型。
特点:结构简单、传动效率高(可达95%以上)、承载能力强,但体积较大。
应用:广泛应用于冶金、矿山、化工等领域,如输送机、搅拌机等设备。
行星齿轮减速机
结构:由太阳轮、行星轮和内齿圈组成,输入轴与输出轴同轴。
特点:体积紧凑、高精度、高扭矩、传动效率高(90%-95%)、噪音低、终身免维护。
应用:适用于精密机械、数控设备、工业机器人等领域。
蜗轮蜗杆减速机
结构:由蜗轮和蜗杆组成,输入输出轴呈垂直交错。
特点:具有反向自锁功能,传动比大(10:1至60:1),但效率较低(50%-80%),噪音低。
应用:用于起重机械、冶金设备等需要大减速比和自锁功能的场合。
斜齿圆柱减速机
结构:采用斜齿圆柱齿轮传动,啮合更平稳1。
特点:传动效率高、承载能力强,适用于高速工况1。
应用:常见于冶金、矿山机械等1。
摆线针轮减速机
结构:由摆线针轮和摆线针杆组成,传动方式独特。
特点:传动效率高(90%以上)、噪音低、体积小、承载能力强。
应用:适用于机床、自动化设备、包装机械等空间受限的场景。
二、其他特殊类型减速机
一体式电机减速机
结构:集成电机与减速器,分为普通型、高精度型、防爆型等系列。
特点:节省空间、传动效率高(可达95%)、能耗低、稳定性强。
应用:工业自动化生产线(如输送机、注塑机)、机械制造及重工业领域。
直角行星减速机
结构:分为内啮合式(单级/多级)和外啮合式,材质多为铸铁或铸钢5。
特点:传动效率高(90%-97%)、结构紧凑、可靠性强、噪音低5。
应用:工业机器人、机床等需要高稳定性和空间利用率的场景5。
混合型减速机
结构:结合齿轮、蜗杆、行星轮等不同传动形式2。
特点:兼具多种传动优势,如高精度与大扭矩输出2。
应用:复杂工况下的定制化需求,如精密自动化设备2。
三、各类减速机应用领域对比表
四、选型建议
高精度需求:优先选择行星齿轮减速机或直角行星减速机。
大传动比+自锁:蜗轮蜗杆减速机为首选。
空间受限场景:一体式电机减速机或摆线针轮减速机更优。
通用工业场景:齿轮减速机性价比高。
以上分类及特点均基于当前市场主流技术汇总。