GH卧式三相标准型(刹车)减速马达
GH系列卧式齿轮减速马达
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齿轮减速机的型号都遵循一套核心的命名逻辑和参数体系 。理解了这套逻辑,您就能看懂绝大多数型号的含义,并据此进行选型。
士元减速机小编系统梳理齿轮减速机的分类、型号构成逻辑、关键参数以及如何查阅具体品牌的型号手册 。

一、 齿轮减速机的常见类型(型号前缀通常由此决定)
型号的第一部分通常代表减速机的结构形式(即类型)。以下是工业领域最主流的几种:
1.R系列:斜齿轮减速机
特点 :效率高(单级>96%),噪音低,传动平稳,扭矩范围广。是最常用、最经济的通用型减速机。
常见型号示例 :R37, R57, R107。
2.K系列:斜齿轮-锥齿轮减速机
特点 :输出方向为90度垂直相交,采用锥齿轮改变方向。结构紧凑,能有效节省安装空间。
常见型号示例 :K37, K87, K127。
3.F系列:平行轴斜齿轮减速机
特点 :输入轴和输出轴平行,但不在同一轴线上。扭矩大,刚性高,适用于重型负载。
常见型号示例 :F37, F77, F127。
4.S系列:斜齿轮-蜗轮蜗杆减速机
特点 :结合了斜齿轮的高效率和蜗轮蜗杆的大减速比、自锁功能。输出轴方向垂直交错。
常见型号示例 :S37, S57, S77。
5.蜗轮蜗杆减速机
特点 :单级即可实现很大减速比,结构紧凑,具有反向自锁特性(但效率较低,通常<70%)。
常见型号示例 :WP系列, WH系列。
6.行星齿轮减速机
特点 :结构紧凑,精度高,刚性高,承载能力大,效率高。常用于高精度、高动态响应的场合(如机器人、机床)。
常见型号示例 :PL系列, PN系列, 以及像HF-42-005-SC-P这样的精密行星减速机型号。

二、 减速机型号参数详解(型号中的数字和字母含义)
一个完整的减速机型号,通常包含以下核心参数信息:
1. 型号/机座号:
含义 :代表减速箱的尺寸大小。通常是一个数字,如 37, 57, 77, 107。数字越大,箱体尺寸和能传递的扭矩通常也越大。
示例 :在 R107中,107就是机座号。
2. 减速比(传动比)i:
含义 :输入转速与输出转速之比。i = 输入转速 / 输出转速。它决定了输出轴的速度和扭矩。
表示方式 :直接在型号中体现,如 R107-YVP-4P-71.53-M1中的 71.53就是减速比。
常见标准比 :如 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 50, 60, 70, 80, 100 等。
3. 安装形式:
含义 :减速机如何与电机和设备连接。
常见形式 :
B5 :法兰安装,实心轴输出。
B14 :法兰安装,空心轴输出(带锁紧盘)。
B6 : foot-mounted,底脚安装。
B3 : 底脚安装,实心轴输出。
BV5/BV6 : 底脚法兰安装。
4. 输入方式/电机规格:
含义 :描述与减速机连接的电机情况。
表示方式 :
与标准电机直连 :型号中可能包含电机极数(如 4P代表4极电机,同步转速1500rpm)或电机型号。
无电机,仅输入轴 :型号中可能有 S或 Input Shaft标识。
电机功率 :如 0.75kW, 4kW, 18.5kW。这是选型的核心参数之一。
5. 输出端形式:
实心轴,带平键 :最常用。
空心轴,带锁紧盘 :安装更灵活,节省空间。
收缩盘连接 :用于传递更大扭矩。
花键轴 :用于高精度、高刚性场合。
三、 综合型号示例解析
示例1:SEW减速机型号
型号 : R77DRS100M4
R: 斜齿轮减速机
77: 机座号
DR: 电机接口代号(DR系列异步电机)
S: 输出轴形式(实心轴)
100: 减速比(100:1)
M4: 电机机座号(对应特定功率和转速)
示例2: 士元减速机型号
型号 : SGF45-5-1/29
XWD: 系列代号(X系列摆线针轮减速机,WD为卧式安装)
4: 机座号
5: 电机功率(5.5kW)
1/29: 减速比(29:1)
示例3: 精密行星减速机型号
型号 : PL90-L1-10-P2-S2
PL: 行星减速机系列
90: 法兰尺寸(与90mm电机匹配)
L1: 减速比级别(如 L1=10, L2=25等)
10: 具体减速比(10:1)
P2: 精度等级
S2: 输出轴形式
四、 如何获取准确的型号大全和参数?
访问品牌官网 :直接搜索您感兴趣的品牌(如“SEW”、“Flender”、“国茂”、“泰隆”等),进入其官网。
下载“选型手册”或“产品样本” :这是最权威、最全面的资料。手册中会包含:
完整的型号命名规则解释 。
性能参数表 :这是核心,会列出不同机座号、不同减速比下的输出扭矩、许用径向/轴向载荷、热容量(匹配的电机功率) 等关键数据。
外形安装尺寸图 :指导机械设计。
使用在线选型工具 :大型品牌通常提供在线选型软件或网页工具,您只需输入您的工况参数(如所需输出转速、扭矩、使用系数等),软件会自动推荐合适的型号。
五、 选型时必须考虑的关键参数总结
所需输出扭矩 (Nm):由负载决定,这是选型的首要依据。
所需输出转速 (rpm):决定所需的减速比。
电机功率 (kW) 和 转速 (rpm)。
使用系数 (fS):根据工况(冲击、振动、每日运行时间等)确定的安全系数,通常选1.2-1.5以上。
安装形式 (B5, B14等)。
环境条件 :是否需要防水、防爆、耐腐蚀等特殊要求。
结论 :不存在一本通用的“型号大全”,但通过理解类型(系列)-机座号-减速比-安装形式 这套核心逻辑,您就能轻松解读绝大多数减速机型号。最可靠的方法是直接查阅目标品牌的最新版选型手册。